刀闸阀用于切断各种含固体介质的应用，包括油砂泥浆、纸浆原料、矿山、废水处理和电站等等。为保证正常使用日常维护与维修也是很重要的。

　　1.每月调整一次填料。

　　2.每三个月润滑一次阀杆和阀杆螺母。这应该在支架顶部的润滑脂加注口处使用注脂枪完成。

　　3.每年润滑一次齿轮操作机构。

　　填料

　　当刀闸阀长时间不使用时，阀门应至少每六个月循环一次，如果储存，应松开填料以延长填料的使用寿命。

　　根据需要拧紧填料压盖也很重要。用四个或更多螺栓调整阀门上的填料时，使用交叉扭矩法均匀拧紧填料压盖两侧的螺栓。通常只需要少量拧紧即可。不要过度拧紧以阻止泄漏；尽量均匀地向下调整填料压盖，以避免压盖在闸门移动时摩擦闸门的可能性。

　　通过定期检查和润滑，这取决于循环计数和使用的化学品，操作员将了解何时需要更换填料或阀座。如果需要维护，安全第 一：

　　1.关闭阀门的所有操作管线。

　　2.将阀门与工艺完全隔离。

　　3.释放工艺压力。

　　4.排空阀门中的工艺流体。

　　更换填料

　　标准填料套件可从刀闸制造商及其分销商处获得。填料套件包括必要的填料，以确保密封紧密。订购填料套件时，确保指定阀门型号、阀座类型和阀门类型。安全第 一：释放阀门压力并确保其关闭。

　　1.拆下填料压盖螺母和螺栓。

　　2.将闸门提升至全开位置。

　　3.将填料压盖向上拉至闸门顶部，并将其固定至闸门顶部。

　　4.使用填料钩或螺丝刀拆除所有旧填料。

　　5.仔细清洁包装箱。

　　6.使用预先切割好的包装套件，一次将一行包装插入包装箱。使用扁钢工具将每行填料敲击到位。填料接头应相隔180°。

　　7.向下拉动填料压盖，并使用交叉扭矩法拧紧螺母和螺栓。不要过度拧紧。

　　8.使阀门达到工作压力，并将填料压盖拧紧至足以阻止任何泄漏或滴漏。压盖过紧将导致填料寿命缩短。

　　阀座更换

　　要更换阀座，首先从管路上拆下阀门。

　　双向周边座椅

　　1.从闸门上断开阀杆U形夹，并拆除阀轭和阀杆组件。拆除填料压盖、填料和阀门。

　　2.拆卸阀座时，可能需要用一对虎钳牢牢夹住阀座和金属丝嵌件，并可能借助弹簧将旧阀座从阀体中拉出。在阀门底部，阀座槽有固定器凸缘，必须将橡胶阀座拉过这个狭窄的开口。

　　3.要安装新阀座并重新包装阀门，需要执行相反的步骤。首先，通过将阀座弯曲成马蹄形，将新阀座放入阀体阀座腔内，然后插入阀座腔内。取一根大约3/8英寸x2英寸或3英寸宽的三英尺或四英尺长的扁钢，将阀座尽可能牢固地敲入阀门底部并沿着侧面敲入。

　　4.当阀座就位且每侧末端突出填料箱上方时，插入阀门。安装阀轭和阀杆组件，并将闸门移至底部位置，确保阀座沿底部和侧面推入其护圈槽。

　　5.当阀座完全就位时，拆除阀轭和阀杆组件。重新包装阀门，将填料条放在闸门的每一侧，使其与填料箱的全长一致。确保填料切割得足够长，并与填料箱的两端紧密贴合。当阀门压盖被填满时，用钢锯切断每侧填料箱上方多余的橡胶阀座。

　　6.安装填料压盖并重新安装阀轭和阀杆组件。

　　7.将阀门冲程一个完整周期，确保操作简单，阀体或填料压盖不会在闸门上摩擦。

　　8.在压力下，仅将填料压盖螺栓拧紧到足以阻止填料泄漏的程度。

　　单向O形圈阀座更换程序

　　要更换O形密封圈阀座密封，需要从管路上拆下阀门或接近管路中的阀座。

　　1.将阀门推至全开位置。

　　2.拆下旧的O形圈，刮掉阀座O形圈槽中积聚的任何残留物。继续操作前，确保O形圈槽已完全清洁。

　　3.安装新的O形圈如下：

　　请注意，新O形圈的直径略小于O形圈槽的直径。这样，当O形圈安装在凹槽中时，可以稍微拉伸O形圈。用一些轻质油润滑凹槽。O形圈将具有粘结接头。确保接头安装在大约6:00点钟的位置。

　　将大约1至2英寸的O形圈部分推入12:00点钟位置的凹槽中。凹槽是燕尾型的，因此凹槽底部比顶部宽。O形圈顶部可能有点紧。

　　轻轻拉出O形圈，找到O形圈上距离12:00点钟位置正好一半的点。将大约1到2英寸的O形圈推入6:00点钟位置的凹槽中。确保在12:00和6:00点钟位置之间，两侧的O形圈长度相等。

　　现在在3:00点钟位置和9:00点钟位置执行相同的操作，始终确保o形圈推入阀座的点两侧的长度相等。

　　通过将O形圈推入槽中，使其位于O形圈已安装的两个点之间的中间位置，继续进行此操作。

　　O形圈完全安装后，检查其是否均匀分布在凹槽中。如果有一些地方的O型圈看起来比其他地方的厚，那么使用一块光滑的圆形木头或塑料来平衡不一致。

　　用硅脂润滑阀座表面和O形圈。

　　故障检修表

　　虽然刀闸阀的维护时间表和程序相当简单，但仍有一些细节和操作问题会增加或改变维护要求。通过了解这些变量并相应地调整维护，可以延长阀门的使用寿命并降低总拥有成本。